無鉻鈍化劑使用的不同類別脫漆劑
發(fā)布時間:2020-04-04 人瀏覽
一般可見而且使用較多的無鉻鈍化劑可以分為堿性脫漆劑、酸性脫漆劑和溶劑型脫漆劑:
1、堿性脫漆劑這類型的無鉻鈍化劑主要是利用強堿在加熱的情況下進行脫漆處理,堿性無鉻鈍化劑使用時候一般要加熱,一方面堿會讓漆膜中某些基因造化溶于水,另一方面,加熱蒸汽蒸煮漆基,讓它失去強度和金屬之間的附著力,機上表面的活性劑的侵潤,滲透和親和作用,從而讓舊漆層退掉。這種無鉻鈍化劑的缺點是時間長,具有一定的腐蝕性和需要一定的加熱條件。
2、酸性無鉻鈍化劑這種98%濃硫酸經(jīng)常被用來酸性脫漆,它和金屬基體發(fā)生鈍化反應(yīng)且腐蝕性小,成本低廉,易溶于水,不需要加熱;處理時間快只需20分鐘,因此常用于脫漆工業(yè)中。不過這種脫漆劑存在明顯的缺點,一個是濃硫酸腐蝕性很強,對操作的要求較高。同時,采用濃硫酸對設(shè)備密封性要求很高,一旦濃硫酸吸潮就會很容易把濃度稀釋而造成脫漆失敗。
3、因為強酸無鉻鈍化劑和強堿脫漆劑的酸堿性太強,在脫漆過程中可能會導致傷害材質(zhì)基體,出現(xiàn)發(fā)黑,發(fā)黃等腐蝕現(xiàn)象,立寶推出的中性環(huán)保脫漆劑:其主要成分是主溶劑、揮發(fā)阻緩劑、活化劑、助溶劑、乳化劑、緩蝕劑、滲透劑、烷類去味劑、增稠劑組成的混合溶液,本產(chǎn)品可有效徹底清除復雜形狀的金屬零部件上電泳涂層,脫漆效率≥98%,對金屬、木材、水泥等不腐蝕,適用范圍廣,無刺激性氣味,揮發(fā)性低,對人體危害和環(huán)境污染小。穩(wěn)定性高,易清洗。